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(1)濾板損壞:廂式壓濾機濾板損壞為常見(jiàn)故障。
如果濾(lǜ)板損壞的數量較多時,應對(duì)以下要素進行剖析(xī):
①濾板的製(zhì)造質量;
②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;
③隔閡壓榨方式中,應同時考慮隔閡板濾油機量和內部(bù)鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下,濾板(bǎn)兩邊壓力處於平衡狀況。當濾板的兩(liǎng)邊處(chù)於不同的過濾階段,即一(yī)側為(wéi)過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩邊形成了壓力差(chà),然(rán)後損(sǔn)壞濾板。其原因:
①卸(xiè)料過程中,濾板兩邊殘留(liú)的泥量相差大;
②壓濾機開始過濾後,給料泵半途泊車時間較長,濾室內(nèi)半活動狀況的濾餅呈現不同程度的下沉;
③濾板的進料孔阻(zǔ)塞。
(2)濾板間噴料:自動真空濾油機在過濾作業中,濾板之間發生噴料現(xiàn)象,其原因:
①在濾板邊框的壓緊麵,濾布呈現(xiàn)折疊;
②濾布發生破損;
③兩(liǎng)邊橫梁呈現不同程度的側向曲折(水平方向);
④止推板未壓緊或液壓缸(gāng)的壓緊力偏小。