普通濾油機 由初（chū）濾器、油泵和（hé）過濾設備組成。

    初濾器為一筒（tǒng）狀金屬網，阻止不純潔油中較大的固體顆粒進入（rù）油泵（bèng）。油泵一般為齒輪泵，輸送不純潔油進入過濾設備。

    過濾設備為一小型（xíng）手藝壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾（lǜ）介質。不純潔油在油泵壓力效果（guǒ）下進入板框壓濾機，透過濾紙（zhǐ）成為濾（lǜ）清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表麵，少量的水（shuǐ）分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力一般不大於0.3兆帕。

    當濾紙表麵沉積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾（lǜ）紙吸收的水分接近飽滿，濾清油中殘留的水分不再降低時（shí），應停機替換濾（lǜ）紙。油的粘（zhān）度較（jiào）高時（shí），可預熱以降低粘度後再行（háng）過濾（lǜ）。這種濾油機（jī）隻能除去固體雜質和少量水（shuǐ）分，適用（yòng）於一（yī）般電器用油和潤滑（huá）油的提純。

    當油中含水分和雜質過多時，須經預處理後再送入濾油機。普通濾油機的處（chù）理量（liàng）為25～200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯製成。

    真空濾油機：包括初濾器、真（zhēn）空蒸發（fā）罐、油泵、過濾設備、冷凝（níng）器（即凝汽器）和真空泵等部分。不純潔油在大氣壓力效果下，經初濾器進入真空蒸發（fā）罐。油被加熱（rè）到60度到70度後噴入（rù）真空室，成為細小的油滴。油中的水分快（kuài）速蒸發（fā）為水（shuǐ）蒸汽（qì），進入冷凝器冷（lěng）凝後排出。未冷凝（níng）的水蒸汽則由真空（kōng）泵排至大氣中。聚集在真空蒸發（fā）罐底部、現已蒸發脫水的油被油泵送入過濾設備，濾去油中的固體雜質，進（jìn）一（yī）步吸收掉微量水分。真空濾油（yóu）機能（néng）顯著地（dì）進步掃除油中水分的效果，適用（yòng）於高壓電器用油的提純。

    離心（xīn）別離式濾油（yóu）機：工作原理（lǐ）簡單（dān），效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，隻需（xū）由機油（yóu）所發生的壓力（lì）來供給其驅動力。設備開啟後，經過泵將油箱內機油送至轉（zhuǎn）子內，待機油充滿轉子後就沿轉盤下部噴油嘴（zuǐ）噴出，既而發生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速（sù）能（néng）到達4000-6000r.p.m以上，所發生的力氣為重力的2000倍（bèi）以上，以離心力的原理直接驅使（shǐ）雜質自機油中別離出來。堅固而尖利的磨損性之金屬（shǔ）物質，加上那些使零件磨損或使（shǐ）機油蛻變的殘留積物，即使是1μm那樣的巨細亦能被取出。別離出來的（de）雜質附著在轉子內的雜質搜集（jí）蓋內，隻需定時清洗即可。另（lìng）外，由於水的比重比油大，在離心力的效果下，水分自油中別離出來存在轉子內（nèi）積油盤中，隻（zhī）需在清（qīng）洗時（shí）鏟除即可。過濾（lǜ）後（hòu）的油經過（guò）重力直接流回油箱中。

    新出現的分子淨（jìng）油機還采用了靜電別離和樹脂吸附技術，可除去蛻變的油分子，使絕緣油高度淨化，進步絕（jué）緣性能。