目前國內有規模的真空濾油機廠家將真空濾油機係列產品逐漸向以下幾（jǐ）個方麵（miàn）進行拓展：

    （1）采用（yòng）大麵積多層次（cì）真空油水分離技術，脫水率高，對（duì）高含水油的脫水效（xiào）果尤其顯著；

    （2）采用多（duō）級濾芯（xīn），耐酸堿、耐腐（fǔ）蝕、耐高溫，使用壽命長達3年；

    （3）采用反衝洗技（jì）術，減少因濾網阻塞而進行的（de）人工清洗次數，有效（xiào）提高工作效（xiào）率。

    （4）采用多種配置，使裝置同時具有脫氣（qì）、脫水、破乳、再生、淨化五大功能，完成一（yī）機多功能需求；

    （5）電腦型全自動真空濾油機：利用先進的係統（tǒng）與控製理論，用設備內微機對真空、加熱（rè）、液位、消沫、充氣、油泵、閥門（mén）、起停等全過程實現自（zì）動控製，能在不停電（diàn）、不換油，設備正常（cháng）運行（háng）狀態（tài）下，對因水份、氣體、雜質含量升高而失效的汙油進行淨化處理，使油液達到合格標準。

    我（wǒ）國的礦山、冶金、機械、化工、橡膠、電力、交通、石油鑽井、儀表、陶瓷等十大行（háng）業，有80餘萬（wàn）家企業，以年用油量在20噸的企業購置一台計（jì）算，全國的市（shì）場需求濾油機50萬台以（yǐ）上。據市場調查，年產100台真空（kōng）濾（lǜ）油機以上的廠家，全國有二十餘家。其他（tā）近百家企業因其產品單一，處理汙染油能力有（yǒu）限（如基本不能（néng）對高粘度、高含（hán）水份的汙（wū）染油進行處理），遠（yuǎn）不能滿（mǎn）足市場的需求。

    現代機械向高性能、大型化發展，對可靠性、無故障壽命、動態性能的要求也越來越濾油機高，這對潤滑（huá）油（yóu）也提出了更高的（de）要求。以下是兩個比較典型的案例（lì）：

    在高性能電液伺服閥中，其元件之間的間隙公差已達到1—5微米，受到汙染的潤滑油（yóu）如果繼續使用，會（huì）產生磨蝕、磨損，產生新的磨粒，使油液進一步汙染，從而引（yǐn）起（qǐ）惡性循環，不（bú）但達不到（dào）潤滑的效果，反而會增加元件的磨損，影響設備的工作壽命和可靠性。

    供電係統中心變壓器由原來的（de）550KVA提（tí）升至750KVA，在近期還將提升至1000KVA，發電機組從過去的300MW朝600~1000MW，對油質的要求也越來越高。

    以上兩個方麵引起了（le）人們重視真空濾油機的發展，提高汙油淨化再生的工藝條（tiáo）件，把用過的廢油再生為質量接近或達到運行油標準，對於緩解我國石油資（zī）源緊張，減（jiǎn）少廢棄油液對環境的汙染有重要的（de）意義；對（duì）於各行各（gè）業用（yòng）油大戶來（lái）說也是一個減少消耗、降低成本的途徑；對於國家大政方針而言，建立可持續發展戰略，推（tuī）廣新能（néng）源和再生能源的開發利用完全，符合國家節能減排，發展循環經濟的要求（qiú）。

    國內真空濾油機目（mù）前仍存在（zài）產品少、係列化水平（píng）低、專用（yòng）品少、質量參差不齊等差（chà）距，究其原因是真空濾油機生產廠過於分散，規模小（xiǎo），重複開（kāi）發多，未形成高科技含量，故較難與國際上（shàng）的大公司相抗衡。這些都是需要我們的政策部門和濾油（yóu）機生產廠家共同努力（lì）解決的問題。