真空濾油機，是一種過濾變壓油中固（gù）體（tǐ）雜質、水分，改善油質性能（néng）、提高變壓器油（yóu）的絕緣強度的機械設備。

　　（一）工作原（yuán）理

　　濾油機（jī）工作時,油液在內外複壓差的作用下經入口進入（rù）初濾器，大顆粒（lì）雜質被濾除，油液經多級遠紅外加熱後，進入特製個性化的真（zhēn）空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空（kōng）中的接觸麵積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速（sù）的條件下得到快速汽化並由（yóu）真空係統排出。

　　由真空分（fèn）離器上部（bù）排出的水蒸氣，首（shǒu）先經冷凝器降溫除濕後，進入（rù）冷（lěng）卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕後的氣體，由真空泵排向空氣中。

　　（根據油水沸點不同的（de）原理，在負壓中可在（zài）相（xiàng）對低的溫（wēn）度（dù）將廢舊油液中的水分蒸發分離（lí）排除）

　　真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥油液，經輸油泵由負壓轉為正壓，經過濾後，淨油從出油口排出，完成整個淨油過程。

　　操作步驟（zhòu）

　　1. 在開啟濾油機之前，應將（jiāng）真空度及（jí）控製溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度（dù）在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行設置，溫控儀的溫度（dù）一（yī）般調定在50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真空泵進氣管上的閥門，並（bìng）啟（qǐ）動真空泵，注意觀察（chá）真空度上升的情況。

　　3. 當真空度達到已設定的真空度時，電（diàn）接點導通；進油電磁閥自動開（kāi）啟，即開始進（jìn）油，同時也打開出油閥，等待由（yóu）紅外液位控製器控製的油泵自（zì）動開啟後，進出油達到（dào）平衡即可開啟加熱器（qì），加熱器為手動開啟溫控儀自動控製加熱與否。(注意：加熱器（qì）的使用受溫控（kòng）儀設定值和（hé）進油電磁閥的雙向控製，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入（rù）使用，就是不可無油（yóu）幹燒加熱器)

　　(二)停（tíng）機

　　當油處（chù）理完畢或者中（zhōng）途需要停（tíng）止運行時：

　　1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至“0”即可停止（zhǐ）加熱。

　　2. 停止加熱後，在不加熱的狀態下，油液繼續循環運行5-10分鍾。

　　3. 關（guān）閉真空泵電源，真空泵停止（zhǐ）運行後，打開排氣閥解除真空（kōng）。

　　4. 再按動油泵按鈕，將真空罐中的餘油排盡後，關閉油（yóu）泵。

　　5. 若遇緊急情況，可按下緊急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按（àn）順時針（zhēn）方向（xiàng）旋轉緊急停機按鈕，才能（néng）開啟所有控（kòng）製按鈕。

　　6. 打開冷卻器下部閥（fá）門，放掉冷卻器中的殘油或水份（fèn），放後要關閉（bì）閥門，以便下（xià）次使（shǐ）用。