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濾油機(jī)常見故障
(1)過濾板損壞
箱式壓濾機濾板損(sǔn)壞是常(cháng)見故障。如果損壞的濾板數量很多,應分析以下因素:
1濾板的製造質量;
2在隔膜壓製方式下,應同時考慮隔(gé)膜板濾油器的數(shù)量和內部鋼襯的加(jiā)工質量。
3.濾板材料的選擇(zé)是否與給水泵(bèng)的揚(yáng)程相匹配;
正常情況下,濾板兩側的壓力是平衡的。當濾板兩(liǎng)側處於不同(tóng)的過濾階段,即一側是過濾,另一(yī)側是液壓擠壓時,濾板兩側形成壓力差,從而損壞濾板。原因(yīn)是:
1.壓濾機開(kāi)始過濾後,給料泵長時間停止,過濾(lǜ)室內(nèi)的半流動濾餅有不同程度的下沉;
2.卸料(liào)過程中,濾板兩側的餘泥量相(xiàng)差較大;
3濾板進料口堵塞。
(2)濾板之間的噴(pēn)淋
在自動機油濾清器的過濾操作過程(chéng)中,濾板之間有物料噴射。原因如下:
止推板沒有(yǒu)壓縮或液壓缸的(de)壓縮力(lì)太小。
濾布損壞;
在濾板框架的壓緊麵上,濾(lǜ)布折疊;
兩側橫梁有不同程度的側彎(水平方向);
解決辦法(fǎ)是在卸料時仔細清理濾板壓麵上殘留的濾餅(尤其是下部),或者及時清洗濾板,保證濾板(bǎn)壓麵(miàn)的清潔度;綁緊濾布,確(què)保其平整。