絕緣油中水分的來源有哪些？以什麽形式？
　　絕緣油（yóu）在包裝、運輸、儲存和（hé）管理過程中，如果保管不當，可能會進水。另外，石油產品有一定的吸水性，可以從大氣中或與水接觸時吸收和溶解一部分水。絕緣油的吸水能力與其成分和溫（wēn）度環境有關。
　　一（yī）般來說，絕緣油在20℃的（de）水溶性在40PPM左右，通過工業脫水裝置可以將變壓（yā）器油的含水量降低到10PPM左右。此外，油品的吸濕量隨相對氣溫和油溫呈線性增（zēng）加（jiā）。如果（guǒ）油樣在60℃和相對濕度為（wéi）40%時，油中的水含量為80PPM，當相對濕度為80%時，油中的水含量（liàng）達到200PPM。
　　不同化學成分的油品吸（xī）水率可達數十PPM。油中（zhōng）芳烴越多，油品的吸濕性越高，油中一些極性分子的存在也能增加油品的吸濕（shī）性。
　　水以三種方式存在於（yú）絕緣油（yóu）中。
　　1)暫停。水以水滴的形式懸（xuán）浮在油（yóu）中。
　　2)乳化。是指均勻分散在油中的微小水滴。
　　3)溶解。水分以（yǐ）溶解在油（yóu）中形式存在。
　　水分對絕緣油的電氣（qì）性能有哪些不利影響？
　　濕（shī）氣對絕緣介質的電性能和物理化學性能有很大的危害。一，水分會降低油品的擊穿電壓。據報（bào）道，當油中含（hán）水量為0.01%時，擊穿電壓約為15KV，當含水量增（zēng）加到0.03%時，擊穿電壓下（xià）降到6KV左右，含水量對介質損耗因數也有明顯（xiǎn）影響。當油中含（hán）水（shuǐ）量為（wéi）0.03%時，介質損耗因數為1*10-2，當含水量增加15倍即0.10%時，介質損耗因數增加到2.1*10-2。

　　此外，水還能促進有機（jī）酸對銅、鐵等金屬的腐蝕，皂化（huà）產物會惡化油的介質損耗因數，增加油的吸濕性，對油的氧化起催化作用。一（yī）般認（rèn）為，有水分的油的老化速度比幹（gàn）油高2-4倍，所以長期以來人們對絕緣（yuán）油中水的存（cún）在給予了大的關注。目前（qián）國（guó）內外的變壓（yā）器標準（zhǔn）都要求含水量控製在40PPM左右。
　　絕緣油中（zhōng）有水怎麽處理？
　　如果（guǒ）絕緣油（yóu）含水，可以（yǐ）進行塗油、抽真空、淨化等（děng）處理。通過使用輔助淨化設備。該設備可（kě）用於（yú）新油上油、脫水、除雜、脫酸、脫氣等。對於用過的油，處理後絕緣油可以達標使用。
　　ZL-JS兩級（jí）真空濾油機可以（yǐ）過濾變壓（yā）器油中的固體雜質和水分（fèn），提高油質，因此濾油機（jī）對機（jī）械設備非常重（chóng）要。通過壓力過濾或真空蒸（zhēng）發-壓力過濾去除不純油中固體雜質和（hé）水分的過濾裝置。
　　機油濾清器主要用於提高電氣油的絕緣性能和（hé）潤滑油的純度。
　　兩級真空（kōng）濾油機（jī）包括初濾器、真空蒸發罐（guàn）、油泵（bèng）、過濾裝置、冷凝器(冷凝器)和真空泵。
　　處理流程:
　　1.在大氣壓力的作用下，不純油通（tōng）過初級過濾器進入（rù）真空蒸發罐。
　　2.油（yóu）加熱到60-70度，噴入真空室，變成細小的油滴。
　　3.油中的水分迅速蒸發成水蒸氣，進（jìn）入冷凝器，冷（lěng）凝後排出。未凝結的水。
　　4.蒸（zhēng）汽通過真空泵排放到大氣中。
　　5.真空蒸發罐底部收集的蒸發脫水後的油由油泵送至過濾裝置，過濾掉油中的固體雜質，進一步吸收微量水（shuǐ）分。
　　真空濾油器能顯著提高油中除水（shuǐ）的效果（guǒ），適用於高壓電（diàn）器的油淨化。