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液壓係(xì)統運(yùn)行緩慢,可能是油中(zhōng)混有雜質

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液壓係統運行緩慢,可能是油中混(hún)有雜質

發布日期:2023-04-05 作(zuò)者: 點擊:

  液壓係統運行緩慢,通(tōng)常被稱為(wéi)欠速。欠速不是說不工作,而是達不到係統要(yào)求,所以很(hěn)難檢查,有很多情況。下麵總結了液壓係統欠速的(de)兩(liǎng)種情況和具體原因,供大家參考。
  液壓泵轉速(sù)過低的不(bú)利影響
  液壓泵執行機構(液(yè)壓缸和液壓馬達)的欠速包括兩種情況:
  一(yī)是快移(快進)速度不夠快,達不到設計值和新液(yè)壓泵的規(guī)定值;
  二是(shì)在(zài)負載下,其工作轉速(工作速度(dù))隨著負載的增加而(ér)顯著下降,尤其是大型液壓泵和負載較(jiào)重的液壓(yā)泵,轉速一般與流量有關。
  欠速(sù)首(shǒu)先影響生產效率,增加液壓泵的循環工(gōng)作時間;低(dī)速現象經常在(zài)重載下停止運動(dòng),會影響液壓泵的正常工作。但是對於需要快速運動的液壓泵,比如平麵磨床,速度不夠會影響磨削表麵的粗糙度。
  低速故障的原因
  快速移動速度不足的原因
  這是液壓泵維修中的常見故(gù)障,可能由以下幾個方麵引起。
  ①液壓泵輸出流量不足,達不到輸出壓力。
  (2)溢流(liú)閥持久變形或錯裝為弱彈簧,主閥芯(xīn)阻尼孔部分堵(dǔ)塞,主閥芯卡在小開口位置,導致液壓泵輸出的部分壓力油溢流回油箱,流(liú)向(xiàng)執(zhí)行機構的有效流量大(dà)大減少,使快速動作的速(sù)度不夠。
  ③係統內(nèi)外泄漏(lòu)嚴重:一般快進時工作(zuò)壓力較低,但遠高於回油回路壓力。液壓缸活塞密封(fēng)損壞(huài)時,液壓缸兩腔內漏較大(有壓力差),使液壓缸快速運動速度不足,其他部分(fèn)內外(wài)漏。
  (4)快進時阻力大,如導軌潤滑切(qiē)斷,導軌(guǐ)插(chā)入壓板調整(zhěng)過緊,液壓缸安裝精度和裝配精度差,導(dǎo)致快進時摩擦阻力(lì)變大(dà)。

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  工作時工作速度明顯下降原因。
  當工作進給(gěi)時,在負載下工作速度明(míng)顯降低,即使速度控製閥(節流閥等(děng)。)已打開。需要從以下幾個方麵來分析和維護。
  ①係統帶負荷時,工作壓力升高,泄漏量增加,內外泄漏量增加,調節轉(zhuǎn)速下降。
  ②當係統(tǒng)油溫(wēn)升高時,油的粘度降低,泄漏量增加,有效流量減小。
  ③液壓係統設計不合理。當負載變化時,進入液壓設備執行(háng)元件的流(liú)量也發生變化,引起(qǐ)速度(dù)變化。
  (4)油中混入雜質,堵塞流量控製閥的節流閥,導致工作速度下降;交(jiāo)通堵塞時,速度(dù)不穩定。
  ⑤液(yè)壓係統中有空(kōng)氣。
  欠速消除(chú)方法
  1)液壓油泵輸(shū)出流量不足、輸出壓力低的故障排除。
  2)排除溢流閥等壓力閥引起的故障,防止(zhǐ)壓力上(shàng)升。
  3)找出(chū)內漏和外漏的位置,消除內漏和外漏,更換磨損嚴重的零(líng)件,消除內漏。
  4)控(kòng)製油溫。
  5)清洗流量閥等部件,油汙染嚴重時及時換油(yóu)。
  6)查明液壓係統進氣原因,排除液壓係統中的空氣。
  關於液壓係統維護(hù)的建議
  1)保持正常的高油位(wèi)。油箱內應設置油位計,以便定期觀察和補油。
  2)定(dìng)期檢查油(yóu)的性能,如不符合規定要求(qiú),應及時更換和清洗油箱。
  3)濾油器要經(jīng)常清洗,保證吸油順暢。
  4)油泵工作一段時間後,安裝螺釘或進、出油閥螺釘可能鬆動。注意檢查並擰緊鎖。
  5)係統的Z大液壓衝擊力不超過14Mpa。
  6)要想很好地維護係統(tǒng),須知道油箱(開環)中油的工作溫度與環境溫度的關係。係統中任何地方的Z高溫度不得超(chāo)過90度。

本(běn)文網址:http://www.xmtianchenghotel.com/news/764.html

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