機油濾清器的用途及其主要部件（jiàn）的（de）功能（néng）
　　1、油泵的選擇
　　油泵類（lèi）型的確定:常（cháng）用的油泵按結（jié）構可分為齒輪（lún）泵、葉片泵和活塞泵。齒輪泵用於低壓係統，對油液汙染不敏感；葉片泵具有輸出流量均勻、脈動小、噪聲低等優點，但其吸油特性不太好，對油液汙染比較敏（mǐn）感（gǎn）。活塞泵容易得到（dào）高精度匹配，泄（xiè）漏（lòu）小（xiǎo），容（róng）積效率高。它通常與葉片泵（bèng）一起用於高壓係統，並（bìng）且對油汙染也很敏感（gǎn）。因此，真空淨油機選用（yòng）齒輪泵作為進出油（yóu）泵（bèng）。
　　油泵工作壓力的確定:為了提高係統的可靠性，延長泵的使用壽命，一般真空淨油機中油泵的正（zhèng）常（cháng）工作壓力為泵（bèng）額定壓力的70~80%。由於係統在負壓下工作（zuò），沒有液壓（yā）缸、液壓馬達等執行元件，所以油泵的工作壓力不應高於0.5MPa。
　　油泵（bèng）工作流量（liàng）的確定:油泵的流（liú）量（liàng）須大於係統工作時的Z大流量。
　　油泵電機功（gōng）率的確定:一般情況下，泵的工作參數應在泵的效率曲線的有效區內，通常按0.8計算。考慮到（dào）電機一般允許短時（shí）間過載25%，電機功率可以在其他工況下確定。
　　2.加熱器的選擇:正常油溫在80℃以下（xià）。考慮到飽和蒸汽壓與溫度的關係，確定真空度為0.06MPa，此時水的蒸發溫度為（wéi）70℃，油（yóu）能保持其性能。所以油需要加熱到60~70℃，對於高海拔（bá）地區（qū）需要適當提高加（jiā）熱溫度，因（yīn）為可以達到較（jiào）低的真空度。加熱功率決（jué）定了油淨化和再生的速度。功率（lǜ）太小，加熱時間會（huì）增加，降低淨化效率。功率過大，成本增加（jiā），安裝（zhuāng）困難。因為油（yóu）是熱（rè）的不良導體，所（suǒ）以單個（gè）加熱器的功率容量不能太大，以避免其周圍的油因受熱過度而變質，所（suǒ）以選擇功率合適的加熱器非常重要。

　　3.真空設（shè）備的設計和檢驗
　　真空罐的設計:真空罐中蒸發的水以微（wēi）小氣泡的形式存在。當（dāng）溫度和（hé）真空條件滿（mǎn）足時，蒸（zhēng）發（fā）過程在液體（tǐ）的表麵和內部同時進行。由於油箱中（zhōng）的油處於運動狀態，從液麵逸出的氣（qì）體被真空泵帶走，沒有逸出的氣泡混入油中，被排油泵帶回油箱。在常壓下，部分水（shuǐ）蒸氣凝結（jié）成水，混入油係統。所以淨油機的標稱流量是整個設計的主要參數，結構可以是立式也可以是臥式。實踐（jiàn）證明，真空罐的（de）容積應為淨油機公（gōng）稱流量（liàng）的3-5倍。真空罐的強度計算包括筒體板壓、筒體和封頭（tóu）壁（bì）厚的計算和校核。
　　真空泵的選擇（zé）:真空泵的（de）選擇主要取決於泵要抽的（de）氣體總量，因為真空泵的（de）抽速（sù）決定了真空罐的（de）真空度（dù），還應考慮抽速應大於或等於（yú）排油泵排量的1-2倍；能保證在1-2分鍾內將罐體（tǐ）和管（guǎn）道的氣壓（yā）抽至0.06MPa以下。
　　4.冷（lěng）凝器（qì）的選擇:冷（lěng）凝器安裝在真空罐後，常見的結構是風冷，結構簡單，價格低廉，但冷卻效果比水冷差（chà）。冷凝器是為了保證真空（kōng）泵抽出的水（shuǐ）蒸氣和輕油能（néng）冷凝成液體。選擇冷凝器的主要參數是散熱麵積。
　　5.過濾器的選擇:過濾器的分類:過濾器的過濾精度用雜質的粒徑來表（biǎo）示，一般可分為（wéi）粗過濾器、普通過濾器、精過濾（lǜ）器和超（chāo）細過（guò）濾器四種，即大於（yú）100μm的粗（cū）過濾器（qì）、10 ~ 100μ m的普通過濾器、5 ~ 10μ m的精過濾器和1 ~ 5μ m的超細過濾器..機油濾清器過濾精度的選擇（zé）主要受兩個因素的影響。
　　6.選擇濾芯時，在（zài）保證精度的前（qián）提下（xià），透油量（liàng）越大越好。主要考慮因素如（rú）下:
　　(1)有足夠的油流能力，壓力損失小；
　　(2)過濾精度符合要（yào）求；
　　(3)濾芯具有足夠的強度（dù）；
　　(4)濾芯具有良好的耐腐蝕性，能在規定的溫度下長時間工作；
　　(5)濾芯易於更換、清潔和維護。